Întreținerea mașinii blistere

1. Păstrați-l curat și sanitar. După oprire, îndepărtați resturile din jur și murdăria din interiorul mașinii.
2. Fiecare coloană, rulment și pinion de ghidaj de alunecare trebuie menținute în stare bună de lubrifiere și trebuie lubrifiate în mod regulat.
3. Filtrul de apă din circuitul de aer trebuie golit o dată la fiecare schimb de lucru, iar ceața de ulei trebuie alimentată frecvent pentru a asigura utilizarea normală a electrovalvei și a cilindrului.
4. Fiecare schimb de lucru trebuie să verifice mai întâi nivelul uleiului pompei de vid (uleiul nu trebuie să fie mai jos decât linia de nivel al uleiului); uleiul pompei de vid trebuie schimbat o dată pe lună
5. Observați întotdeauna cantitatea de ulei din lubrifiant și ajustați cantitatea de ulei în timp util. Când noua mașină este în funcțiune, creșteți cantitatea (aproximativ 1 sticlă de ulei la fiecare 3 zile). După o săptămână de utilizare, acesta poate fi redus pentru a se asigura că fiecare componentă pneumatică are suficientă lubrifiere.
Caracteristicile mașinii automate de formare în vid continuu
Caracteristici:
1. Sistem de control: Inteligență artificială. Sistemul folosește gazdă Siemens CPU224 și modulul Siemens EM222. Interfața om-mașină adoptă un ecran tactil color Delta de 10.4-inchi. Ecranul de funcționare profesional corespunde modului de funcționare obișnuit, care rezolvă problema controlului upgrade-ului. Spațiul de memorie puternic este echipat cu interfețe care acoperă funcționarea automată, operarea manuală, setările funcțiilor, animația mecanică, afișarea defecțiunilor, documentația echipamentului, instrucțiuni de siguranță etc. Întregul sistem este sigur și stabil.
2. Zona de încărcare: Zona de încărcare este ridicată de un motor, cu o capacitate de încărcare de până la 200 de kilograme. Alimentarea cu foi este condusă de role de cauciuc, iar două tije mari de material sunt prevăzute pentru înlocuirea foilor.
3. Zona de încălzire electrică: Cuptorul electric este fabricat din oțel inoxidabil, plăci de încălzire Taiwan, sârmă japoneză de înaltă temperatură, îmbinări de porțelan de înaltă frecvență, 60 de plăci de încălzire pe cuptorul superior, 42 de plăci de încălzire pe cuptorul inferior, putere maximă 40,8 KW, regulator proporțional digital coreean DPC, unul Poate regla temperatura cu un singur control și este echipat cu un senzor de temperatură pentru a afișa temperatura cuptorului electric, ceea ce facilitează gestionarea datelor. Cuptorul electric este acționat de cilindru, iar cuptorul electric poate fi retras din mașină în timpul întreruperii de curent sau întreținere, ceea ce este sigur și convenabil.
4. Zona de turnare: Lungimea de turnare nu este limitată la 1220 mm, iar lățimea de turnare este de 470 ~ 720 mm. Placa de matriță este de tip aliaj de aluminiu purtător de apă, în total 5 bucăți, care pot fi demontate independent. O țeavă de vid rapidă și îmbinarea țevii de apă sunt proiectate pentru a facilita înlocuirea plăcii matriței. Placa matriței este la fiecare 50 mm. Lățimea este o specificație, înălțimea de turnare este de până la 200 mm, lățimea foii este de 510 ~ 760 mm, cilindrul de matriță inferior este de 150 × 350 mm, înălțimea poate fi ajustată electric, cursa plăcii de matriță este de până la 320 mm și este echipat cu deformare prin vibrații și suflante multiple de deformare. , Funcția de întârziere a suflarii demolării. Cilindrul superior de matriță este de 125×450 mm, cu o cursă reglabilă electric. Este echipat cu funcții secundare de independență a matriței superioare și de izolare a presiunii superioare. Atât poarta inferioară, cât și cea din mijloc sunt proiectate cu tip push-pull rapid.
5. Transmisie șină cu lanț: Capacul șină cu lanț este realizat din oțel 718 importat printr-o prelucrare specială de precizie. Placa de mijloc și placa inferioară sunt prelucrate cu precizie din oțel de înaltă calitate 45#. Are precizie mare de andocare, coeficient de frecare scăzut, durată lungă de viață, iar clapeta de tragere adoptă tehnologia de control al frecvenței, combinată cu codificatorul, vă permite să introduceți lungimea necesară și să trageți clapeta rapid și precis.
6. Sistem de răcire: Echipat cu 10 capete de pulverizare de apă japoneze Meiji A-100, 1 răcitor Nihiling 3-cai putere, placă de matriță pentru transportul apei și 2 ventilatoare puternice, iar intrarea de aer a ventilatorului este proiectată ca un canal de aer pentru a evita inhalarea Aer cald circular.
7. Zona de primire: Cutia de primire are un design mobil, transmisie manuală cu roți dințate, presare și eliberare pneumatică a tabletei și cu șurub de precizie pentru tăiere.
8. Sistem de vid: Pompă de vid germană Richel sau Puxu, putere 4kw, viteza de pompare 150-160m3 pe oră, butelie de vid 0.25 m3.
9. Toate funcțiile: funcție secundară de vid, funcție de întârziere a vidului, funcție de tamponare a matriței superioare, funcție de reglare electrică a matriței superioare, funcție de reglare electrică a matriței inferioare, funcții multiple de backflush, funcții multiple de deformare, funcție de măsurare a schimbului, funcție secundară de matriță superioară, izolarea matriței superioare funcție, funcție de pulverizare întârziată a apei, funcție de suflare întârziată, funcție de izolare a suflarii, funcție secundară independentă de matriță superioară, funcție de ieșire automată a cuptorului în timpul penei de curent, funcție de reglare push-pull a porților de mijloc și inferioare, funcție de setare a încărcării motorului, vânt de jos functie de intarziere.
10.Alte specificații
Consum de aer: 6,5 kg/cm2000-3000l/h
Alimentare: 380V50HZ/220V60HZ /3?
Viteza de producție: 100~300 matrițe/oră
Consumul de energie al mașinii: aproximativ 25kw/oră
Dimensiuni mecanice: L7800×L1650×H2560mm
Greutate mecanica: aproximativ 4800 kg