Tip turnare

O singură matriță tată
Turnarea unică pozitivă se mai numește și turnare prin perforare sau turnare prin îndoire și este turnare verticală. Este o metodă de turnare care utilizează utilaje pentru a modela foile de plastic încălzite și înmuiate într-o anumită formă.
Turnare matriță unică femelă
Modelarea femelă unică se mai numește și turnare concavă.
Trei perechi de matrițe
Matrița pentru turnare este compusă dintr-o matriță tată, o matriță feminină, o clemă și alte accesorii.
Turnare compozită
Compoziția funcției.
Echipament de prindere
Când foaia de plastic este formată, foaia este ținută pe loc pe un dispozitiv de prindere. Dispozitivele de prindere care facilitează fixarea tablelor de diferite dimensiuni sunt adesea folosite pe mașinile de termoformare de uz general și compozite. Unele au întreaga mașină de turnat echipată cu un cadru de prindere.
Dispozitivele de prindere pot fi împărțite în două categorii: unul este de tip cadru și celălalt este de tip split. Dispozitivul de prindere de tip cadru este format din cadre superioare și inferioare. Foaia este prinsă între două rame. Când cadrul este deschis, cadrul inferior rămâne în general fix. Partea inferioară a cadrului superior a diferitelor tipuri de mașini de turnat cu o singură stație este fixată direct pe camera de turnare. Mașinile de turnat manuale și semiautomate pentru încărcarea paraisonelor și îndepărtarea manuală a produselor finite, când dimensiunea cadrului este mare, sunt echipate cu dispozitive de acționare de siguranță în intervalul de deschidere a cadrului. Pentru parioni cu alunecare mare în timpul turnării, forța de strângere trebuie ajustată într-un interval relativ larg. În acest scop, două role acoperite cu cauciuc se presează una pe cealaltă cu arcuri și sunt echipate cu un dispozitiv de reglare a presiunii. Prinderea mașinii de formare a clapetelor de tragere continuă este acțiunea comună a fermoarelor de pe ambele părți și a porților din față și din spate.
Cel mai bine este să utilizați controlul automat pentru dispozitivul de prindere, astfel încât acesta să poată acționa rapid și să ajute la îmbunătățirea calității și eficienței pieselor.
Echipamente de incalzire
Unul dintre procesele principale în procesul de turnare în vid a foilor și filmelor termoplastice este încălzirea foilor. Durata și calitatea încălzirii electrice depind de structura încălzitorului, de inerția termică a transferului de căldură la temperatură în spatele suprafeței radiante, de distanța dintre foaie și încălzitor, de coeficientul de absorbție a energiei radiante, de caracteristicile suprafeței încălzitorului și de proprietățile termofizice ale materialului. Încălzitoarele utilizate în mod obișnuit includ încălzitoarele electrice, radiatoarele cu cristal și încălzitoarele cu infraroșu.
Echipament de vid
Sistemul de vid constă dintr-o pompă de vid, un rezervor de gaz, supape, conducte și un vacuometru. În turnarea în vid, este adesea folosită o pompă de vid separată. Gradul de vid al acestei pompe ar trebui să atingă {{0}},07~0,09 Mpa (520 mmHg) sau mai mult. Rezervorul de stocare a gazului este în general o cutie cilindrică sudată cu plăci subțiri de oțel, cu fundul oval. Capacitatea rezervorului de gaz trebuie să fie cu cel puțin jumătate mai mare decât capacitatea celei mai mari camere de turnare. Pe linia de vid, trebuie instalate supape adecvate pentru a controla capacitatea îngustă de vid.
Puterea de rotație a pompei de vid este determinată de dimensiunea și viteza de turnare a echipamentului de turnare. Echipamentul cu viteză de turnare mai mare sau mai mare este adesea la fel de mare ca 2-4KW. Dimensiunea sistemului central de vid depinde de cerințele specifice de producție și dezvoltare ale fabricii.